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  机械防松

      是用锁紧螺母止动件直接限制锁紧螺母副的相对转动。如采用启齿销、串连钢丝和止动垫圈等。由于锁紧螺母止动件没有预紧力，锁紧螺母螺母松退到止动位置时防松止动件才干起作用，因而，锁紧螺母这种方式实践上不防松而是避免零落。

        铆冲防松

      在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等办法，使锁紧螺母副失去运动副特性而衔接成为不可拆衔接。这种方式的缺陷是栓杆只能运用一次，且拆卸非常艰难，必需毁坏螺栓副方可拆卸。

高强度螺母一般都有那些用途         使用于高强度螺母副中,强度等级(热处理后)为10级,配合10.9级螺栓使用。普通螺栓与高强度螺母的受力性能与计算方法均有所区别的。高强度螺母的受力首先是通过在其内部施加预拉力P,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。  

 强度螺母连接具有结构简单、机械性能好、可拆卸、、动荷载下不松动等优点，是一种很有前途的连接方式。高强度螺母用扳手拧紧，使螺栓产生巨大的可控预紧力。通过螺母和垫板，在连接件上产生相同的预压力。在预压力的作用下，沿连接件表面会产生很大的摩擦力。显然，只要轴向力小于这个摩擦力，构件就不会滑动，连接也不会损坏。这就是高强度螺母连接的原理。

高强度螺母连接通过接触面之间的摩擦来防止滑动。为了使接触面具有足够的摩擦力，必须提高夹紧力，增加接触面的摩擦系数。构件之间的夹紧力是通过对螺栓施加预张力来实现的，因此螺栓必须由高强度钢制成，这也称为高强度螺栓连接。

   在高强度螺栓连接中，摩擦系数对承载力影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面形式和零件材料的影响。为了增加接触面的摩擦系数，经常使用喷砂和钢丝刷清洁来处理连接范围内的部件的接触面。事实上，高强度螺母有两种类型：摩擦型和压力型。

    摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计载荷引起的剪力不超过摩擦力。

   承压高强度螺栓的设计标准是不切断轴或不压碎板。此外，高强度螺栓不能重复使用。

高强度螺栓被称作工业之米           高强度螺栓有很多叫法,所有人的叫法将会都不一样,许多人叫成高强度螺钉,许多人叫成高强度螺丝,许多人叫成标件,许多人叫成标准件。尽管有这么多叫法,但含意全是一样的,全是螺栓。高强度螺栓是标准件的通用性叫法。高强度螺栓的基本原理是运用物块的斜坡环形转动和滑动摩擦力的物理和数学原理,由浅入深地拧紧器皿零件的工具。